FAZOWANIE KRAWĘDZI BLACH I PROFILI

Fazowanie to precyzyjne ścinanie krawędzi blachy pod zadanym kątem, wykonywane przed spawaniem w celu przygotowania rowka spoiny.

W naszej ofercie dostępne są maszyny pracujące dwiema różnymi metodami:

• Szlifowanie taśmowe — wysokowydajny ubytek materiału taśmą ścierną, praktycznie bez wpływu cieplnego na krawędź; sprawdza się przy dużych blachach i płytach oraz długich seriach produkcyjnych.

Dlaczego fazowanie taśmowe zamiast frezowania lub plazmy?

W porównaniu do frezarek i wypalarek plazmowych fazowanie na szlifierkach taśmowych pozwala skrócić czas obróbki nawet o 40–60%, przy istotnie niższych kosztach inwestycyjnych i eksploatacyjnych maszyny. Sztywny stół roboczy i przesuwne ograniczniki pozwalają szybko i powtarzalnie pozycjonować elementy, a zintegrowane narzędzie do programowania — wystarczy podać kąt, głębokość fazy, długość i rodzaj materiału — automatycznie generuje program obróbki. Wymiana taśmy szlifierskiej zajmuje mniej niż minutę dzięki samocentrującym się bębnom. Rozwiązanie dostępne u producenta Kuhlmeyer:

- Kuhlmeyer Maschinenbau (Niemcy) — fazowarki taśmowe do dużych blach i płyt, ze stołami roboczymi od 1,5 do 18 m. Fazowarki wykorzystują wysokowydajny proces szlifowania taśmowego, w którym prędkość taśmy sięga nawet 38 m/s, a ubytek materiału — do 200 cm³/min. Kąt fazowania ustawiany jest bezstopniowo, w jednym cyklu, bez konieczności przezbrajania maszyny między operacjami. Modele FF i UKF sprawdzają się w stoczniach, konstrukcjach stalowych i produkcji żurawi, gdzie liczy się wydajność przy dużych przekrojach i długich krawędziach.

• Skrawanie mechaniczne — frezem lub płytkami widia — ścinanie krawędzi narzędziem, w zależności od modelu wyposażonym w frez zębaty ze specjalnej stali lub w wymienne płytki widia. Zapewnia czysty, powtarzalny skos przy dobrej trwałości narzędzia. Maszyny producenta Aceti Macchine:
  
  - Aceti Macchine (Włochy) — fazowarki skrawające, do mniejszych i średnich elementów, obejmujące kilkanaście modeli o różnym narzędziu i stopniu automatyzacji.

Obie metody dają czystą krawędź gotową do spawania — bez dodatkowej obróbki.

Zastosowanie: centra serwisowe stali, przemysł stoczniowy, konstrukcje stalowe, produkcja żurawi, przemysł motoryzacyjny i maszyn ciężkich.